잠재의식 , 동기부여 , 성공

가스 및 전기 안전 관리 가스안전 관련 및 가스 배관 압력의 구분 , 도시가스 배관의 매설 , 도시가스 배관의 색상 도시 가스 압력 구분은 일반적으로 세 가지로 구분 합니다. 도시 가스 압력 구분에 대해 추가 확인 하겠습니다. ● 고압 : 1Mpa 이상의 압력 : 고압 가스는 도시 가스 공급 시스템의 가장 높은 압력으로 인해 주로 산업용 및 상업용 건물에 사용 됩니다. 고압 가스는 큰 규모의 가스 소비를 필요한곳에 사용되며 대부분 가스 제조 그리고 가스 배분 시설에서 감압되어 하우 압력으로 변환 됩니다. ● 중압 : 0.1Mpa 이상 1Mpa 미만의 압력 : 중압 가스는 상업용 및 주거용 건물에 사용되는 일반적인 가스 압력 입니다. 중압가스는 일반적으로 도시 가스 본관에서 이송되며 건물 내에서 필요한 압..

가스 및 전기 안전 관리 가스안전 관련 및 가스 배관 배관의 정의: 도시가를 공급하기 위해 배치된 관으로 보관, 공급관, 내관 또는 그 밖의 관을 말한다. 도시 가스 배관은 집이나 건물에 도시 가스를 공급하기 위해 사용 되는 도시 가스 배관 입니다. 도시 가스 배관에 대해 몇가지 알아 보도록 하겠습니다. ● 도시 가스란 천연 가스 또는 액화 석유가스와 같이 화석 연료에 나오는 가스 입니다. 이 가스는 주로 집이나 건물에서 요리나,난방 등 열발생 용도로 사용 됩니다. ● 배관 : 도시 가스는 지하에 설치된 배관을 통해 집이나 건물로 공급 됩니다. 이 배관은 일반적으로 강철이나 구리 또 플라스틱으로 만들며, 배관은 안전하고 신뢰성 있게 설계되어야 합니다. 또한 유지보수를 정기적으로 실시 하셔야 합니다. ● ..

작업 후 점검 안전주차 및 연료 충전 상태 점검 굴착기의 안전 주차 방법에 대해 알아 보겠습니다. 굴착기 주차시 실린더로드를 보호 하기 위해 좀, 암, 버킷을 최대한 퍼서 주차 해야 합니다. 경사지 주차 시 고임대를 사용하여 주차 해야 합니다. 굴착기 주차 시 전*후진 레버를 중립에 놓고 주차 브레이크를 제결 해야 합니다. 굴착기 운행 조료시 지정된 장소(주기장)에 주차하고 시동키를 수거하여 열쇠함에 안전하게 보관 해야 합니다. ● 안전한 주차를 하실때에는 가능한 경우 트래픽이 적고 다른 차량이나 보행자와 충돌할 위험이 적은 곳을 선택 하세오 ● 안전한 주차를 하실때에는 반드시 주차 브레이크를 사용하여 주차 하시길 바랍니다. 그러면 굴착기가 움직이지 않도록 도와 줍니다. ● 안전한 주차를 하실때에는 주차..

작업 전/후 점검 굴착기 계기판과 각종 경고등 굴착기 계기판 굴착기의 엔진 점검 경고등은 엔진 동작 상태 이상 유/무에 대해 운전자에게 표시하는 역활을 합니다. 대부분 굴착기의 엔진 경고등에 대해 더 알아 보도록 하겠습니다. ● 엔진 오일 압력 경고 : 엔진 오일 압력이 낮거나 이상이 있을 떄 엔진 점검 경고등이 커집니다. ● 엔진 냉각수 부족 및 온도 : 엔진 냉각수량이 부족할 경우 또는 엔진 냉각수의 온도가 너무 높거나 낮을 때 엔진 점검 경고등이 커집니다. ● 배터리 전압 : 굴착기의 배터리 전압이 낮을 때 엔진 점검 경고등이 커질 수 있습니다. 이것은 배터리 충전 상태가 부족하거나 배터리 문제가 있는 것으로 확인되며 즉시 충전 및 교체 하는 것이 좋습니다. ● 기타 엔진 이상 유/무 : 연료부족,..

1.작업 전 점검 6. 각부 누유*누수 점검 및 굴착기 계기판과 가종 경고등 6-1. 엔진 오일 누유 점검 방법 굴착기의 엔진 오일 누유 점검 방법에 대해 알아 보겠습니다. 1. 체크 포인트 확인 : 엔진에서 누유된 부분이 있는지 육안으로 확인 하십시오. 굴착기의 엔진오일 누유를 점검하기 위해 엔진 주변을 육안으로 확인 해야 합니다. 주로 밸브 커버 , 실린더 헤드 , 실린더 블록 , 오일 필터 , 오일 팬 등 확인 하십시오. 2. 시각적 검사 : 엔진오일의 누유가 있는지 엔진 주변을 주의 깊게 확인 하셔야 합니다. 오일이 흘러내리거나 쌓여있는지 확인 하시면 됩니다. 또한 오일이 건조하거나 오일 누유로 인해 주변 부품이 부식이 될 수 있습니다. 3. 오일 수위 확인 : 유면표시기 ( 오일레벨 게이지 )를..

1.작업 전 점검 4. 제동장치 점검 및 조향장치 점검 4-1. 브레이크 라이닝과 드럼의 간극이 클 때 브레이크 라이닝과 드럼의 간극이 클 때 문제되는 몇가지 사항을 알아 보겠습니다. 1) 브레이크 제동 기능 불량 : 브레이크 페달을 밟았을때 브레이크 라이닝과 드럼간의 간격이 클경우, 브레이크 오일 회로 내에 공기가 찬 경우, 휠 실린더 피스톤 컵이 손상된 경우, 브레이크 라이닝에 오일이 묻은 경우 , 브레이크 페달의 자유간극이 큰 경우 2) 브레이크 패드 마모 : 브레이크 라이닝과 드럼간의 간격이 클 경우 , 브레이크 패드가 드럼과 접촉되지 않아도 마모될 가능성이 있음, 이 이유로 인해 브레이크 패트의 수명이 단축되고 교체가 필요 할 수 있습니다. 3) 브레이크 소음 : 브레이크 라이닝과 드럼간의 간격..

1.작업 전 점검 3. 팬벨트 및 공기청정기 점검 3-1 팬벨트 기능 굴착기의 팬벨트는 엔진에서 전달되는 추진력을 이용되어 팬벨트가 회전을 하는 역활 입니다. 또는 크랭크축의 동력을 발전기, 물펌프 기능으로 인해 엔진 내욜을 효과적으로 방출 시키며 에어컨 컴프레이션 등에 전달 합니다. 팬베트의 중요성에 대해 알아 보겠습니다. 1. 냉각 시스템 : 팬벨트는 굴착의 냉각 시스템인 라디에이터와 냉각 팬을 연결되어 있습니다. 엔진이 작동하면 팬벨트로 전달되는 동력을 이용하여 팬을 회신 시키며 공기를 흡입하여 열을 방출하는 역활을 합니다. 냉각 시스템을 통해 엔진의 온도를 유지 시키주고 과열을 방지 합니다. 2. 엔진 성능 : 팬벨트는 엔진에서 발생되는 동력을 가져와 팬벨트를 회전 시킵니다. 그리고 냉각 시스템이..

1.작업 전 점검 2. 타이어 점검 2-1 타이어의 기능 ⓐ 굴착기의 하중을 지지하고 노면으로 부터 충격을 흡수 ⓑ 굴착기의 동역 / 제동력을 노면에 전달하는 역할 2-2 광폭 타이어: 굴착기의 무게를 더 넓은 지면 연역에 분산기켜 지면의 압력을 줄일 수 있다. 이것은 구조물과 지형에 대한 손상을 방지하고 부드러운 지면에서 타이어를 보호 할 수 있다. 2-2 미끄럼 방지 타이어 : 노면의 저항력을 증가시켜 굴착기의 움직임을 더욱 안정적으로 이동이 가능 하다. 이것은 미끄러운 지면에서 안전성을 높이고 내구성을 개선하며 더 많은 힘을 받을 수 있도록 도움을 준다. 2-3 덤프용 타이어 : 중량이 큰 물건을 취급 할때 사용되며 이것은 강한 내구성과 높은 하중을 견딜수 있도록 설계 되어 있으며 특히 캐터필러와 ..

1. 작업전/후 일일 점검 1. 일일 점검 개요 굴착기를 효율적으로 운용하기 위한 일일점검사항은 작업 전 점검, 작업 중 점검, 작업후 점검으로 나눌 수 있다. - 1) 작업 전 점검: ● 굴착기 외관. 각부 누유. 누수 점검 ● 엔진오일. 냉각수 . 유압작동유 양 점검 ● 팬벨드 장력, 타이어외관, 축전지(배터리) 점검 ● 공기 청전기 엘리먼트 청소 2) 작업 중 점검 ● 굴착기 작업 중 발생하는 소음, 냄새, 배기색, 확인, 클러치의 작동 상태 확인 3) 작업 후 점검 ● 굴착기 외관의 변형 및 균열 점검 ● 각부 누유, 누수 점검, 연료 보충 등 별건으로 전반적인 굴착기 점검에 대해 알라 보자 1) 외주 점검: ● 굴착기의 외관 및 시각적으로 이상 소음, 누수, 또는 부식된 부품을 확인 할 수 있다..

1. 기계 기구 및 공구에 관한 사항 기계 기구 및 공구는 다양한 작업과 작업 환경에서 사용되는 도구 이다. 이들은 안전하게 사용 되어야 하며 몇 가지 주요 사항을 확인 해야 한다. 1) 안전 절차 및 규정 준수 기계 , 기구 및 공구 사용 시 안전 규정과 안전 절차를 지켜야 한다. 작업자는 사용 전에 사용 설명서를 충분히 이해하고 안전 지시를 따라야 한다. 2) 적절한 훈련 및 교육 작업자는 기계 , 기구 및 공구의 안전한 사용 방법에 대해 훈련을 받아야 한다. 올바른 사용 기술을 습득을하고 작업 환경 및 조건에 맞게 사용 해야 한다. 3) 유지 보수 및 점검 기계, 기구 및 공구는 정기적인 유지 보수와 점검을 받아야 한다. 공장이나 이상이 있는 경우 즉시 조치를 취해야 한다. 4) 개인 보호구 사용:..